隔膜計量泵組成及兩種故障處理方法

       計量泵（jì liàng bèng）也稱定量泵或比例泵。計量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要， 流量 可以在0-100%范圍內無級調節，用來輸送液體（特別是 腐蝕性 液體）一種特殊 容積泵 。
       隔膜計量泵的主要組成部件有驅動系統、曲軸箱、液壓系統和泵頭。隔膜計量泵在長期的電機驅動下高速轉動，難免發生各式各樣的故障。本文這里主要對如下兩種

隔膜計量泵 常見故障處理做如下分析介紹：
隔膜計量泵故障一、附油槽進料單向閥損壞
       正常工作時，液壓腔充滿液壓油。當腔內液壓油不足時，附油槽內的液壓油會通過進料閥補充其不足，如果該閥損壞，就會導致膜片停止運動或運作幅度不夠，從而引起泵不上量或上量不足。附油槽進料單向閥失效的原因一般有三種：閥芯與閥座配合不好；閥體密封環失效；閥彈簧失效或其預緊力不當。

隔膜計量泵故障二、不上量或上量不足
       如果不上量或上量不足，首先要檢查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失效。檢查時先拆下泵頭單向閥閥體，啟動電機，并調節柱塞行程，觀察膜片運動幅度有無變化，如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運動幅度，則表明膜片完好。然后將水注入單向閥，若水流不能從入口進入，或不能從出口流出，則說明單向閥已堵塞，需要清理；如果水能從出口流入、入口流出，則說明單向閥反裝，需要調整。發生單向閥堵塞的情況相當普遍，因為NSI配料過程中，雜質太多。解決的方法是，將泵入口管從配料罐底引出改為從罐壁引出，將管線高度提高，使雜質沉淀在罐底，然后定期排掉。